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化工廠(chǎng)里的很多設備都屬于特種設備,有很大的危險性。關(guān)于它的檢測、運行以及監管制度,你不可不知!
01
特種設備是涉及生命安全、危險性較大的設備和設施的總稱(chēng)。
兩個(gè)基本特征:
一是涉及生命安全。
二是危險性較大。
國際上稱(chēng)其為:
“具有潛在危險的設備”;
“危險性設備”;
“特定危險設備”。
納入國家監察范圍的原則:
一是造成群體傷害;
二是造成他人傷害;
三是產(chǎn)生較大社會(huì )影響。
化工界中,納入我國安全監察的特種設備有3種:承壓類(lèi)設備,即鍋爐、壓力容器、壓力管道。
02
1. 鍋爐
外部檢驗:每年檢驗一次。
內部檢驗:每2年檢驗一次。
超水壓試驗:每6年檢驗一次。
2. 壓力容器
汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)、罐式集裝箱。
年度檢驗:每年至少檢驗一次。
全面檢驗:安全狀況等級為1級、2級的,汽車(chē)罐車(chē)每5年至少檢驗一次,鐵路罐車(chē)每4年至少檢驗一次,罐式集裝箱每5年至少檢驗一次;安全狀況等級為3級的,汽車(chē)罐車(chē)每3年至少檢驗一次,鐵路罐車(chē)每2年至少檢驗一次,罐式集裝箱每2.5年至少檢驗一次。
耐壓試驗:每6年檢驗一次。
3. 氣瓶
盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗一次。
盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗一次。
盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗一次。
液化石油氣鋼瓶,按國家標準進(jìn)行檢驗。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、 YSP-2.0型、 YSP-0.5型鋼瓶,自制造日期起,第一次至第三次的檢驗周期均為4年,第四次的檢驗周期為3年;YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗一次。
車(chē)用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗一次。
4. 壓力管道
長(cháng)輸管道
年度檢驗:每年至少檢驗一次,進(jìn)行全面檢驗的年度可不進(jìn)行年度檢驗。
全面檢驗:新建管道一般于投用后3年內進(jìn)行首次全面檢驗。
公用管道
年度檢驗:每年至少檢驗一次,進(jìn)行全面檢驗的年度可不進(jìn)行年度檢驗。
全面檢驗:GB1-Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過(guò)8年,GB1-Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過(guò)12年,以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過(guò)15年。
工業(yè)管道
全面檢驗:安全狀況等級為1級和2級的,檢驗周期一般不超過(guò)6年;安全狀況等級為3級的,檢驗周期一般不超過(guò)3年;安全狀況等級為4級的,應判廢。
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過(guò)6年;按照基于風(fēng)險檢驗(RBI)的結果確定的檢驗周期,一般不超過(guò)9年;GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過(guò)9年。
5. 安全閥
固定式壓力容器用安全閥
安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,在滿(mǎn)足相應的條件后,校驗周期可延長(cháng)為3年或5年。
工業(yè)管道用安全閥
每年至少校驗一次,特殊情況按相應的技術(shù)規范規定執行。
對于彈簧直接載荷式安全閥,在滿(mǎn)足相應的條件后,校驗周期最多可以延長(cháng)為3年。
鍋爐用安全閥
鍋爐用安全閥每年至少校驗一次,安全閥的校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進(jìn)行。
6. 壓力表
每年至少校驗一次。
7. 爆破片
每年至少校驗一次。
03
1、作業(yè)人員是否持有特種設備作業(yè)人員證才能上崗?
答:是。
2、特種設備作業(yè)人員證幾年復審一次?
答:四年。
3、使用特種設備應何時(shí)向當地質(zhì)監部門(mén)注冊登記?
答:特種設備在投入使用前或使用后30日內。
4、特種設備在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前,多少時(shí)間內應向特種設備檢測機構提出定期檢驗要求?
答:一個(gè)月。
5、特種設備不用或報廢拆除應履行什么手續?
答:應向當地質(zhì)監部門(mén)申請報?;蜃N(xiāo)。
6、已停用的特種設備如何才能重新投入使用?
答:向當地質(zhì)監部門(mén)申報,并經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。
7、壓力表的表盤(pán)上應劃紅線(xiàn)指示什么?
答:指示最高允許工作壓力。
8、如何保證水位表暢通,防止形成假水位?
答:每班應沖洗水位表一次,并消除水位表汽水旋塞泄漏。
9、發(fā)現在運行的鍋爐缺水,能否緊急加水?
答:不能加水,應緊急停爐。
10、如何緊急停爐?
答:停止供給燃料,停止送風(fēng),將爐膛內燃料排除或扒出,使鍋爐逐漸冷卻。
11、緊急停爐后,如何緊急排氣?
答:關(guān)閉主汽閥,將鍋爐與總氣管隔斷;從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣,使氣壓降低。
12、如何防止安全閥閥芯銹死?
答:應定期做手動(dòng)或自動(dòng)排氣實(shí)驗。
13、壓力容器的定期檢驗分為幾種?
答:包括全面部檢驗和耐壓試驗。
14、緊急情況下需要停止運行時(shí),如何操作?
答:首先迅速切斷電源,停止輸送物料;然后迅速打開(kāi)出口閥,泄放氣體或物料,必要時(shí)打開(kāi)放空閥。
15、開(kāi)始操作前應檢查些什么內容?
答:檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門(mén)、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。
16、壓力容器在使用過(guò)程中的最高工作壓力是否可以高于設計壓力?
答:不可以。
17、容器開(kāi)始加壓時(shí)該注意什么?
答:速度不宜過(guò)快,防止壓力突然上升。
18、帶壓情況下,可否拆卸壓緊螺栓?
答:不可以,必須停泵、排氣卸壓后方可進(jìn)行。
19、無(wú)壓力時(shí),壓力表指針在什么位置?
答:應在限止釘處或回到零位數值。
20、為何對其進(jìn)行安全監察?
答:鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的,具有爆炸危險性的特種設備。
21、有哪些監察制度?
答:特種設備的設計、制造、安裝、維修、改造,必須按照《特種設備安全監察條例》實(shí)施,并依法取得許可證后,方可從事相關(guān)業(yè)務(wù)。
特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,使用單位應向安全監督管理部門(mén)登記。登記標志應置于該設備的顯著(zhù)位置。
特種設備使用單位應按照安全技術(shù)規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
特種設備必須定期檢驗,使用未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,處2萬(wàn)元以下罰款。使用未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的壓力容器盛裝?;返奶?萬(wàn)元以上、20萬(wàn)元以下罰款。
特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置必須按照相關(guān)要求,定期進(jìn)行檢驗。
特種設備作業(yè)人員應經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格,取得特種作業(yè)人員證書(shū)后,方可從事相應作業(yè)或者管理工作。
來(lái)源:直升安全
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