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特種設備多久體檢一次?這有21個(gè)問(wèn)題幫你解惑! —————鋒線(xiàn)科技氣瓶追溯系統/工業(yè)氣瓶追溯系統/液化氣瓶追溯系統/車(chē)載氣瓶追溯系統/車(chē)用氣體追溯系統

時(shí)間:2021-03-12   訪(fǎng)問(wèn)量:2611

化工廠(chǎng)里的很多設備都屬于特種設備,有很大的危險性。關(guān)于它的檢測、運行以及監管制度,你不可不知!

01


什么是特種設備?

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特種設備是涉及生命安全、危險性較大的設備和設施的總稱(chēng)。

兩個(gè)基本特征:

一是涉及生命安全。

二是危險性較大。

國際上稱(chēng)其為:

“具有潛在危險的設備”;

“危險性設備”;

“特定危險設備”。

納入國家監察范圍的原則:

一是造成群體傷害;

二是造成他人傷害;

三是產(chǎn)生較大社會(huì )影響。

化工界中,納入我國安全監察的特種設備有3種:承壓類(lèi)設備,即鍋爐、壓力容器、壓力管道。

02


特種設備檢驗周期

1. 鍋爐

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外部檢驗:每年檢驗一次。

內部檢驗:每2年檢驗一次。

超水壓試驗:每6年檢驗一次。

2. 壓力容器

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汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)、罐式集裝箱。

年度檢驗:每年至少檢驗一次。

全面檢驗:安全狀況等級為1級、2級的,汽車(chē)罐車(chē)每5年至少檢驗一次,鐵路罐車(chē)每4年至少檢驗一次,罐式集裝箱每5年至少檢驗一次;安全狀況等級為3級的,汽車(chē)罐車(chē)每3年至少檢驗一次,鐵路罐車(chē)每2年至少檢驗一次,罐式集裝箱每2.5年至少檢驗一次。

耐壓試驗:每6年檢驗一次。

3. 氣瓶

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盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗一次。

盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗一次。

盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗一次。

液化石油氣鋼瓶,按國家標準進(jìn)行檢驗。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、 YSP-2.0型、 YSP-0.5型鋼瓶,自制造日期起,第一次至第三次的檢驗周期均為4年,第四次的檢驗周期為3年;YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗一次。

車(chē)用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗一次。

4. 壓力管道

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長(cháng)輸管道

年度檢驗:每年至少檢驗一次,進(jìn)行全面檢驗的年度可不進(jìn)行年度檢驗。

全面檢驗:新建管道一般于投用后3年內進(jìn)行首次全面檢驗。

公用管道

年度檢驗:每年至少檢驗一次,進(jìn)行全面檢驗的年度可不進(jìn)行年度檢驗。

全面檢驗:GB1-Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過(guò)8年,GB1-Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過(guò)12年,以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過(guò)15年。

工業(yè)管道

全面檢驗:安全狀況等級為1級和2級的,檢驗周期一般不超過(guò)6年;安全狀況等級為3級的,檢驗周期一般不超過(guò)3年;安全狀況等級為4級的,應判廢。

GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過(guò)6年;按照基于風(fēng)險檢驗(RBI)的結果確定的檢驗周期,一般不超過(guò)9年;GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過(guò)9年。

5. 安全閥

固定式壓力容器用安全閥

安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,在滿(mǎn)足相應的條件后,校驗周期可延長(cháng)為3年或5年。

工業(yè)管道用安全閥

每年至少校驗一次,特殊情況按相應的技術(shù)規范規定執行。

對于彈簧直接載荷式安全閥,在滿(mǎn)足相應的條件后,校驗周期最多可以延長(cháng)為3年。

鍋爐用安全閥

鍋爐用安全閥每年至少校驗一次,安全閥的校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進(jìn)行。

6. 壓力表

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每年至少校驗一次。

7. 爆破片

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每年至少校驗一次。

03


特種設備解惑21問(wèn)

1、作業(yè)人員是否持有特種設備作業(yè)人員證才能上崗? 

答:是。 

2、特種設備作業(yè)人員證幾年復審一次? 

答:四年。 

3、使用特種設備應何時(shí)向當地質(zhì)監部門(mén)注冊登記? 

答:特種設備在投入使用前或使用后30日內。 

4、特種設備在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前,多少時(shí)間內應向特種設備檢測機構提出定期檢驗要求? 

答:一個(gè)月。 

5、特種設備不用或報廢拆除應履行什么手續? 

答:應向當地質(zhì)監部門(mén)申請報?;蜃N(xiāo)。

6、已停用的特種設備如何才能重新投入使用? 

答:向當地質(zhì)監部門(mén)申報,并經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。 

7、壓力表的表盤(pán)上應劃紅線(xiàn)指示什么? 

答:指示最高允許工作壓力。 

8、如何保證水位表暢通,防止形成假水位? 

答:每班應沖洗水位表一次,并消除水位表汽水旋塞泄漏。

9、發(fā)現在運行的鍋爐缺水,能否緊急加水? 

答:不能加水,應緊急停爐。 

10、如何緊急停爐? 

答:停止供給燃料,停止送風(fēng),將爐膛內燃料排除或扒出,使鍋爐逐漸冷卻。 

11、緊急停爐后,如何緊急排氣? 

答:關(guān)閉主汽閥,將鍋爐與總氣管隔斷;從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣,使氣壓降低。 

12、如何防止安全閥閥芯銹死? 

答:應定期做手動(dòng)或自動(dòng)排氣實(shí)驗。 

13、壓力容器的定期檢驗分為幾種? 

答:包括全面部檢驗和耐壓試驗。 

14、緊急情況下需要停止運行時(shí),如何操作?

答:首先迅速切斷電源,停止輸送物料;然后迅速打開(kāi)出口閥,泄放氣體或物料,必要時(shí)打開(kāi)放空閥。 

15、開(kāi)始操作前應檢查些什么內容? 

答:檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門(mén)、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。 

16、壓力容器在使用過(guò)程中的最高工作壓力是否可以高于設計壓力?

答:不可以。 

17、容器開(kāi)始加壓時(shí)該注意什么? 

答:速度不宜過(guò)快,防止壓力突然上升。 

18、帶壓情況下,可否拆卸壓緊螺栓?

答:不可以,必須停泵、排氣卸壓后方可進(jìn)行。 

19、無(wú)壓力時(shí),壓力表指針在什么位置?

答:應在限止釘處或回到零位數值。 

20、為何對其進(jìn)行安全監察?

答:鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的,具有爆炸危險性的特種設備。

21、有哪些監察制度?

答:特種設備的設計、制造、安裝、維修、改造,必須按照《特種設備安全監察條例》實(shí)施,并依法取得許可證后,方可從事相關(guān)業(yè)務(wù)。

特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,使用單位應向安全監督管理部門(mén)登記。登記標志應置于該設備的顯著(zhù)位置。

特種設備使用單位應按照安全技術(shù)規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前1個(gè)月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。

特種設備必須定期檢驗,使用未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,處2萬(wàn)元以下罰款。使用未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的壓力容器盛裝?;返奶?萬(wàn)元以上、20萬(wàn)元以下罰款。

特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置必須按照相關(guān)要求,定期進(jìn)行檢驗。

特種設備作業(yè)人員應經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格,取得特種作業(yè)人員證書(shū)后,方可從事相應作業(yè)或者管理工作。

來(lái)源:直升安全

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