氣瓶是盛裝永久性氣體、液化氣體或溶解氣體的移動(dòng)式壓力容器，在我們的生活中應用廣泛，相信大家都不會(huì )陌生，此前我跟大家講了氣瓶爆炸、以及氣瓶在搬運、儲存上要注意的一些情況，這次從檢測的角度繼續深入為大家解鎖氣瓶安全管理。

了解氣瓶的構造，更有針對性地做好安全管理措施

氣瓶由瓶體、瓶帽、瓶閥、防震膠圈等組成，其中瓶閥、瓶帽、防震膠圈是氣瓶的安全附件，它們對氣瓶的安全使用起著(zhù)非常重要的作用。

氣瓶應用特殊、操作環(huán)境復雜，且需具備高安全、可靠性，因此確保氣瓶的合格就非常重要了。通常，我們常用檢測的手段來(lái)加以檢查、監督氣瓶的安全管理是否到位。氣瓶的定時(shí)檢驗是有十幾種類(lèi)型的，今天就針對鋼制無(wú)縫氣瓶來(lái)講一下。

鋼制無(wú)縫氣瓶檢測項目包括外觀(guān)檢查，音響檢查，內部檢查，瓶口螺紋，重量與容積測定，水壓試驗，瓶閥檢驗，氣密性試驗。

檢測前，應逐個(gè)登記氣瓶制造標志和檢驗標志（登記內容包括國別，制造廠(chǎng)名稱(chēng)代號，出廠(chǎng)編號，年月，公稱(chēng)工作壓力，水壓試驗壓力，實(shí)際容積，實(shí)際重量，上次檢驗日期），接下來(lái)，便正式開(kāi)始檢測了。

外觀(guān)檢查：對每個(gè)氣瓶進(jìn)行目測檢查，檢查外表面是否有凹陷、凹坑、裂紋、鼓包、磕傷、劃傷、夾層、皺褶、腐蝕、熱損傷等情況。若瓶體有裂紋、鼓包、結疤、皺折或夾層等缺陷的，要按報廢處理。

音響檢查：外觀(guān)檢查合格的鋼瓶，還要進(jìn)行音響檢查。方法：用木錘或重約250克的小銅錘輕擊瓶體，如發(fā)出的音響清脆有力，余韻輕、長(cháng)且有韻律感，則此項檢驗合格。

瓶口螺紋檢查：目測或用低倍放大鏡逐個(gè)檢查螺紋有無(wú)裂紋、腐蝕、變形或其它機械損傷。螺紋不得有裂紋性缺陷，對高壓氣瓶允許有不超過(guò)兩牙的缺口；若有輕度腐蝕、磨損或其它損傷可用符合GB/T10878規定的絲錐修復，修復后可用符合GB/8336量規檢驗，檢驗結果不合格時(shí)該氣瓶應報廢。

內部檢查：應用內窺鏡或電壓不超過(guò)24V、具有足夠亮度的安全燈，對氣瓶進(jìn)行內部檢查。內表面有裂紋，結疤，皺折，夾層或凹坑的氣瓶應報廢。

重量與容積測定：氣瓶必須進(jìn)行重量與容積檢查。氣瓶現有重量與制造標志重量的差值大于5%時(shí)，應測定瓶壁最小壁厚，最小壁厚小于設計壁厚的90%時(shí)，氣瓶報廢。

水壓試驗：氣瓶必須進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗的裝置，方法，和安全措施應符合GB/T9251的要求，在試驗壓力下的保壓時(shí)間，應不少于兩分鐘；試驗時(shí)，瓶體出現滲漏，明顯變形或保壓期間壓力有回降現象的，氣瓶應報廢。

內部干燥：氣瓶經(jīng)水壓試驗合格后，采用內加溫或外加溫方法進(jìn)行內部一般干燥。干燥的溫度控制在70-80℃，干燥時(shí)間不少于20min。

瓶閥檢驗與裝配：閥體與其它部件不能有嚴重變形，螺紋不能有嚴重損失，有這些情況的，必須更換瓶頭閥。更換瓶閥或密封材料時(shí)，必須根據盛裝介質(zhì)的性質(zhì)選用合適的瓶閥或材料。在裝配瓶閥之前，必須對瓶閥進(jìn)行氣密性試驗。

氣密性試驗：氣瓶水壓試驗合格后，必須進(jìn)行氣密性試驗。試驗裝置和方法應符合GB/T12137的要求，試驗壓力應等于氣瓶公稱(chēng)工作壓力。盛裝高純或混合氣體的氣瓶，應用浸水法進(jìn)行氣密性試驗。氣瓶浸水保壓時(shí)間不少于兩分鐘，保壓期間不得有滲漏或壓力回降現象。在做氣密性試驗時(shí)，對在試驗壓力下瓶體滲漏的氣瓶應報廢。

轉自：材料小博士

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